杭州玻璃窑余热锅炉怎么选？玻璃窑余热锅炉是什么？本篇文章为您详细解答。
一．玻璃窑余热锅炉是什么？
玻璃窑余热是将窑炉产生的高温烟气流经热交换器，通过换热介质吸收烟气中的热量，再将热能直接利用或者转变为电能。目前，玻璃行业进行余热利用的方式主要有两种，一是余热发电，二是余热产生蒸汽或热水。
由于玻璃窑烟气具有腐蚀性，易造成锅炉内管束腐蚀，因此，探究腐蚀机理对改善锅炉性能有很好的指导意义。对余热锅炉省煤器的腐蚀机理进行研究，结果表明，烟温较高时，SO3或者SO2 气体几乎不会腐蚀金属，当烟气进入省煤器后温度降低，SO3与水蒸汽生成硫酸蒸汽，当管壁温度降低至硫酸蒸汽的露点温度时，硫酸蒸汽逐渐在管壁凝结后腐蚀管壁见图1,即低温腐蚀。随着硫酸蒸汽在管壁不断凝结，将生成FeSO4。而FeSO4具有吸潮性，将进一步吸收烟气中的水蒸气生成FeSO4.H2O。而管壁的腐蚀层容易剥脱，烟气的冲刷使旧的腐蚀层脱落并形成新的腐蚀层，长期运行时，管壁将不断变薄，严重时即会爆管泄露。
玻璃窑烟气中的粉尘对锅炉性能也有较大影响，其不仅含量高且具有很强的粘性，在流经锅炉时，易沉积在锅炉换热管表面形成积灰，严重时甚至堵塞通道，增大热阻，影响传热，降低余热烟气的热利用率。此外，积灰又吸收烟气中的水汽和酸性物质，腐蚀管束。炉内管束的排布方式影响烟尘的沉积速度和程度，采用横向冲刷、顺列布置的光管对流管束使粉尘较难以沉积。同时，有必要采取措施清理管束表面的积灰，形式主要有松散型积灰、黏结性积灰和黏附性积灰。目前主要有蒸汽吹灰和高频脉冲吹灰等清除方式，实践表明过热蒸汽吹扫不仅能吹扫附着力强的积灰，而且对减轻低温腐蚀有很好的效果。积灰形式与烟气速度有关，当烟气流速在8~11m/s时，玻璃窑烟气粉尘在受热管的表面呈松散型沉积，此时积灰易被破坏；当在8~11m/s区间外时，积灰的致密性增加，形成黏结性积灰。
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